LineQC
品質管理システム — Manufacturing Line Quality Control
製造部門が決めたルールを仕組み化し、ソフトウェアが監視することで工程内不良ゼロの実現を目指す品質管理システム。 ワゴンタイプの装置で各製造機械の真横でサンプリングチェックを行います。

作業手順の仕組み化
ソフトが手順ミスを完全防止
ルール手順やマニュアルから外れた操作が物理的に行えない仕組みをソフトで実現。
測定器の校正
測定を開始する前に、ソフトが機器の校正状態と期限を自動確認します。
SETUP規格値の確認
機械調整用のSETUP(調整用)規格値を確認し、確実な金型・設備調整を行います。
MASS規格値のクリア
量産(MASS)用の第2規格値をクリアし、量産開始ステップへ移行します。
リアルタイム監視 & 停止
測定間隔を監視し、規格値逸脱や時間超過時はパトライト警告や機械停止を行います。
LineQCの機能
3 Main Functions
部品の受入管理
外部から調達した半製品・完成品の受入品質管理を実施します。

工程内の品質管理
ワゴンタイプのコンパクト装置で、製造機械のすぐ真横でサンプリングチェックを行います。

出荷前検査
出荷前に全仕様への適合性を検査し、お客様指定の成績書を出力します。

システムでできること
品質管理の合理化と可視化
① デジタル化・ペーパーレス
- 管理の合理化と手書き記入の削減
- 転記ミスの撲滅とデータ信頼性向上
- 保管コストの削減と過去ログへの瞬時アクセス
- データの自動集計および分類
② ソフトウェアによる手順制御
- 測定器の校正期限チェック
- 校正→SETUP値確認→量産開始の順序制御
- 傾向監視による品質予兆検知
- ルール逸脱時のアラート発出・機械停止
③ 高度なデータ分析
- NG品の遡り原因調査をスピードアップ
- Cp/Cpk工程能力指数のリアルタイム見える化
- パトライト警告灯連携による合否直感表示
- 測定データを基にした技術者の教育支援
Xチャート & Cp/Cpk 自動分析
測定データは瞬時にデータベースへ保存され、自動合否判定とともに統計チャートを表示。不良品発生の品質傾向を時系列で直感的に監視できます。

システムの主な特徴
Key Features
システム構成例
クライアントサーバタイプ
モバイルワゴン型の複数クライアント端末からローカルサーバーへの連携図。

システム仕様
動作環境(推奨スペック)
クライアント
| OS | Windows 11 |
| CPU | Intel Celeron N4000 |
| メモリ | 4 GB |
| ディスク | 64 GB |
| その他 | Wi-Fi / Bluetooth 4.0 / Excel 2019 |
サーバ/スタンドアローン
| OS | Windows 10 Pro |
| CPU | Intel Core i5 |
| メモリ | 16 GB |
| ディスク | 128 GB |
| その他 | Bluetooth 4.0 / Excel 2019 |
SkyAxes — Manufacturing System Capability
LineQCは製造現場で実際に稼働中のプロダクトです。 工場データ収集・品質管理・プロセス制御という複雑な要件を実装したシステムです。 LineQCに限らず、工場製造業向けカスタムシステム、センサデータ収集基盤、 品質管理ソフトウェアの設計・開発・保守に対応しています。
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